产品描述


岩棉,又称岩石棉,是矿物棉的一种,其以岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维。
20世纪70年代广泛用于冶金、机械、建材、石油、化工工业。将岩、矿石等原料,在冲天融炉中熔化(温度2000℃以下),用50bar的压力强吹、骤冷成纤维状。或用甩丝法,将熔融液流脱落在多级回转转子上,借离心力甩成纤维,直径一般3~9微米,容重50~200千克/m,常温下导热系数0.029~0.046瓦/米开,在600℃以下为0.111~0.145瓦/米开,不燃、不霉、不蛀。按使用温度分普通岩棉(小于900℃);高温岩棉(大于900℃)。优质岩棉能耐温1250~1400℃。岩棉、矿棉可制成条、带、绳、防火板毡、毯、席、垫、管、板状。用于单晶炉、冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热保温材料;建筑和设备的吸声材料、隔热材料及保温材料;以及石棉替代水泥制品、橡胶增强材料及高温密封材料、高温过滤材料和高温催化剂载体等。
岩棉是以岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。
矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。这两种纤维经加工,防火板可制成板、管、毡、带、纸等制品,应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、保温、吸声、抗震等。
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岩棉是以精选的岩石、高炉矿渣为主要原料,外加一定数量的辅助料,经高温熔融喷吹制成的人造纤维,具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点,是国内外公认的理想保温隔热材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉管壳、粒状棉等制品,使用温度可达650℃。
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岩棉发展现状
我国岩棉制造业起步较晚,国人对岩棉的认识度不高,直到2010年11月,上海11.15特大火灾发生后,岩棉优良的防火保温的特『生才被社会认可并大力推广,同时公安部颁布了公消字[2011]65号文件关于《民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求》的通知,规定要求建筑外保温材料防火等级必须达到A级,作为防火等级达到A1级的岩棉在市场上供不应求,国内很多大型项目因采购不到相应的岩棉而造成施工工期的延误,同时也推涨了市场上岩棉价格。在当时情况下,丰厚的利润及广阔的市场吸引了一大批投资者,2011年以来,国内有40余条生产线开始陆续投入生产,但近年来受国内经济大形势下滑的影响,房地产行业的回落,加上因岩棉产能不足而放开的防火等级B级的材料市场,市场竞争激烈程度在不断提高,并呈现出以下特征。
1、岩棉制造行业的进入壁垒提高
为加快岩棉行业结构调整和转型升级,遏制低水平重复建设和产能盲目扩张,保护生态环境,推进节能减排,提高资源能源利用水平,根据有关法律法规和产业政策,工信部于2012年制定《岩棉行业准人条件》,大大提高进入门槛,同时,因岩棉制造行业相对一般制造业,能耗相对偏高,故江浙沪等发达省市原则上已不审批此类项目,故对岩棉制造行业发展提供了有利的保障。
2、部分不规范岩棉生产企业被相关部门责令关停
在2010~2012年间,在市场对岩棉迫切需求的情况下,有部分投资者为达到快速赚钱目的,违规上项目,前期没有通过环评及环保部门审批,而匆忙上马的项目目前在逐渐清理中,上海就有3条生产线因未通过环保审批而上马,被环保部门责令在2015年停止生产。特别是河北这个重灾区,光2013年就关停近百家小作坊企业,对市场的健康发展提供了有利条件。
3、岩棉制造企业的优劣开始二极分化
建筑外墙保温涉及到群众的生命安全,为加强对建筑用岩棉质量的管理,2011实施的GB/T 25975—2010外墙外保温对岩棉的要求标准,使早先的矿棉生产企业生产的产品无法上墙,也遏止了众多小型岩棉生产企业的不良产品进入建筑岩棉领域。使建筑类高端岩棉制品的需求保持了良态发展,也为优质的岩棉生产企业的发展提供了保障。
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