产品描述


粘结砂浆
弹线完成之后,就可以准备进行砂浆调和工作了,采用专用的砂浆搅拌机,将胶粘剂按照1:0.3的比例进行搅拌,并且搅拌的时间在5分钟以上,尽量搅拌的均匀,使其稠度适中。在砂浆的搅拌过程中不能掺假任何的水泥、快凝剂、填充料以及色料等。
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定向岩棉板采用了碱性氧化物含量相对低的纤维,因而具有更优的耐老化性能和抗水解能力。欧洲标准CEN/TC88/WG18 N589 附录B中明确规定,矿物棉绝热材料在50 ℃、90%相对湿度环境条件下放置7d后,强度保留率不低于50%。定向岩棉板在 121 ℃高压蒸汽下放置15 min后,强度保持率可达70%以上。
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高机械强度、低荷载
定向岩棉板借助合理的纤维排布方案,保证板的上层密度远大于其下层密度;通过增强定向岩棉板上表面的密度提高其表面强度。高强度和高密度的表层增强了岩棉的整体抗风荷载能力以及抗拉穿强度,不仅能够承受长期的均布荷载,还能够将点荷载转移成均布荷载,提高整个岩棉板在屋面系统中的抗压强度。同时,相较质地硬实的普通岩棉板,定向岩棉板的内侧相对柔软,因而更易与基层材料贴合紧密,避免可循环的空气层导致的热损失。
定向岩棉板的力学强度与纤维本身的性能也有密切关系。从纤维的化学成分看,其中的酸性氧化物有利于形成纤维骨架,提高单丝的弹性;其中的碱性氧化物虽然可以降低熔化温度和熔体黏度,但不利于制取长纤维,且在湿度大的高温环境中不稳定。因此,定向岩棉板选用碱性氧化物含量相对低的纤维丝,并通过岩棉生产时的打褶处理使纤维之间交错、并与水平方向呈一定的角度,这样使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维,增加了岩棉板的综合机械强度。由 于岩棉纤维中碱性氧化物含量相对低,定向岩棉板还 具有更优的耐老化性能和抗水解能力。
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